化工廠車間管理制度范本格式是什么

化工廠車間管理制度

1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。

2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。

3、為了保證車間正常生產(chǎn)，車間設(shè)立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。

4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，方可休假。婚假、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經(jīng)車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。

5、職工交接-班時，應(yīng)仔細檢查崗位操作記錄，交接-班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交-班后的事情由接-班人負責。

6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的設(shè)備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。

7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生（包括地面、設(shè)備等），保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。

8、為確保車間安全生產(chǎn)，當班期間不準酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當班者停班處理。

9、為確保車間安全生產(chǎn)，禁止員工攜帶煙火進入車間。

10、為確保車間正常生產(chǎn)，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。

11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產(chǎn)，應(yīng)輪流就餐。

車間安全生產(chǎn)管理制度

為了認真把安全工作作為公司生產(chǎn)的生命線來抓，提高安全生產(chǎn)的管理的水平，減少各類安全事故的發(fā)生，結(jié)合公司對車間安全生產(chǎn)的要求和車間的實際情況，特制定本制度：

1、安全生產(chǎn)管理，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。

2、車間負責人是本部門安全生產(chǎn)的第一責任人，對本部門的安全生產(chǎn)全面負責。

3、車間每季度組織本部門員工進行一次安全培訓(xùn)，培訓(xùn)要有記錄，并對培訓(xùn)進行考核驗證。

4、車間每周對全車間的安全進行一次檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

5、各班組當班期間必須對安全生產(chǎn)情況進行巡查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。

7、車間配備的消防器材，不得挪為它用，有毒有害崗位放置防毒面具等防護用品，應(yīng)處于完好有效狀態(tài)。

8、動火作業(yè)必須執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”，辦理動火作業(yè)證。

9、氣瓶在使用過程中，禁止敲擊、碰撞，禁止把氣瓶放在烈日下曝曬，靠近高溫熱源。氧氣、乙炔在使用時擺放距離不小于1.5,乙炔應(yīng)立式擺放。

10、登高作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品（安全帶），進入施工現(xiàn)場要佩帶安全帽。

11、進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁攜帶火種，不得有吸煙行為，舉報攜帶煙火或吸煙者查證屬實，給予舉報人獎勵，并于保密。

12、必須保證公司的消防通道的暢通，任何人員不得在消防通道上放置設(shè)備、產(chǎn)成品和原、輔材料等物品。

車間質(zhì)量管理制度

為了進一步貫徹公司的質(zhì)量目標和質(zhì)量方針,增強全體員工的質(zhì)量意識,提高車間的產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造更好的效益,結(jié)合車間實際情況,制定以下制度：

1、車間有計劃地對員工進行工藝操作規(guī)程的'培訓(xùn)，提高員工的操作水平。

2、操作人員投料前應(yīng)檢查計量工具是否完好，做到準確無誤，

3、操作人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格遵守工藝操作規(guī)程，精心操作，不得超最高液位控制點。

4、操作人員必須做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏應(yīng)及時處理。

5、操作人員應(yīng)認真做好操作記錄，操作記錄字跡書寫要工整、清晰，不得任意涂改，記錄必須及時、真實、準確，生產(chǎn)過程中發(fā)生的異�，F(xiàn)象記錄必須說明清楚。

6、車間成品出料后立即通知化驗室取樣分析。

7、合格產(chǎn)品及時入庫。

車間設(shè)備管理制度

為了保證車間設(shè)備的正常運行、延長車間設(shè)備的使用壽命，提高車間的生產(chǎn)效率特制定以下規(guī)定：

1、車間操作人員必須嚴格遵守工藝操作規(guī)程、設(shè)備不得帶病作業(yè)或違章操作。

2、操作人員應(yīng)保持設(shè)備清潔，設(shè)備責任人當班必須設(shè)備、管道清理干凈。

3、車間原料泵使用過程中必須有人監(jiān)護，杜絕開空泵，造成設(shè)備的損壞。

4、操作人員必須做到對設(shè)備的巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備正常運行。

6、

7、定期對車間設(shè)備進行檢查，并認真做好檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題開維修通知單，通知機修人員在規(guī)定時間內(nèi)進行維修處理。

8、機修人員加強對車間設(shè)備的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9、機修人員當班必須認真做到交接-班記錄及維修記錄。

10、機修人員對腐蝕性較強的設(shè)備必須做到定期檢查，并做好檢查記錄。

11、機修人員應(yīng)經(jīng)常檢查打料泵設(shè)備的油位，確保設(shè)備的潤滑。

12、機修人員維修結(jié)束后，應(yīng)保持設(shè)備的清潔，清理干凈維修工作場地，將剩余的零部件帶回機修班妥善保管。

車間現(xiàn)場管理制度

1、各班嚴格按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)，必須保持當班期間內(nèi)的現(xiàn)場清潔、整齊、地面做到無積水，無雜物。

2、各班嚴格按車間劃分的設(shè)備責任區(qū)，必須保持當班期間的設(shè)備衛(wèi)生清潔，做到設(shè)備表面無油污、料液、灰塵。

3、生產(chǎn)所需的用品、用具必須按指定地點擺放整齊，不得隨意丟失、亂扔、亂放。

4、當班時應(yīng)精心操作，經(jīng)常不斷進行巡視設(shè)備運行是否正常，杜絕設(shè)備“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，不得串入其他崗位、離崗、或做與工作無關(guān)的事項。

5、填寫操作記錄字跡要工整、頁面整潔，無涂改，無亂畫現(xiàn)象，做到及時、真實、準確，填寫后應(yīng)擺放在操作平臺上，不得亂扔亂放。

7、消防器材定期清理，責任人必須保證器材清潔衛(wèi)生，做到無灰塵，無積水，無油污。

8、當班期間一律禁帶煙火進入生產(chǎn)區(qū)。班長或主任實行不定期檢查，一擔發(fā)現(xiàn)帶煙火進入車間嚴懲不待。

9、車間運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障檢修時必須斷開電源，做好標識后才能檢修，不得違障作業(yè)或野蠻操作。

10、各工段必須保持配電按鈕箱潔凈干燥，做到無灰塵、無油污，嚴禁戴有溶劑或污垢及潮濕的手套按按鈕，更不得用硬物金屬物頂按鈕。

車間交接-班制度

接-班：

1、上班應(yīng)提前15分鐘到車間在班長的領(lǐng)導(dǎo)開好班前會做好當班準備。

2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。

3、進入崗位應(yīng)和上班當班人員共同檢查所屬本工段設(shè)備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應(yīng)符合規(guī)程要求。

5、雙方經(jīng)檢查設(shè)備、工藝生產(chǎn)無誤后共同簽字辦交接手續(xù)。

交-班：

1、下班前應(yīng)提前15分鐘完成當班時應(yīng)完成的工作任務(wù)。

2、應(yīng)保證本工段設(shè)備正常、工藝生產(chǎn)穩(wěn)定。

3、交-班不得有跑冒滴漏現(xiàn)象，設(shè)備故障不處理。

4、交-班應(yīng)確保所屬區(qū)域設(shè)備和地面衛(wèi)生無塵埃、無油污、無積水。

5、工藝、設(shè)備運行正常，記錄數(shù)據(jù)完整、清晰，經(jīng)班長簽證后方可辦理交-班。

車間巡查制度

為了工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定，保持設(shè)備正常運行，防止設(shè)備、工藝上出現(xiàn)的不正常因素及安全事故的發(fā)生，特制定當班期間做好巡查，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從工作按排，堅守崗位，屣行職責完成領(lǐng)導(dǎo)下達的生產(chǎn)任務(wù)。

1、操作前應(yīng)對所需運行的設(shè)備先檢查后操作：

（a）、盤動設(shè)備運轉(zhuǎn)應(yīng)輕松、靈活、運轉(zhuǎn)自如，不得有卡、咬現(xiàn)象出現(xiàn)。 （b）、油面應(yīng)保持在標定油位中，按設(shè)備規(guī)定加入標定的潤滑油。

（c）、制動設(shè)施應(yīng)輕松靈活、殺車性能穩(wěn)定、效果好。

（d）、設(shè)備運轉(zhuǎn)時應(yīng)無尖叫、茨耳的燥雜聲。

（e）、設(shè)備啟動運行，停止時應(yīng)嚴格執(zhí)設(shè)備的操作程序。

2、生產(chǎn)操作時應(yīng)檢查所有管道、閥門、閥蘭等連接部位不得“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

3、閥門用完后及時關(guān)閉整個過程應(yīng)做到細觀看，勤巡查，最長15分鐘一次，安車間規(guī)定填寫好記錄。

4、根據(jù)工藝要求做好巡查、檢查，填寫好操作記錄，確保數(shù)據(jù)“正確、真實、準確、完整。

5、當班時車間所有設(shè)備、設(shè)施、灌區(qū)、環(huán)境區(qū)域等應(yīng)≤2小時檢查一次，并填好記錄。

化 工 生 產(chǎn) 車 間 管 理 制 度

一、生產(chǎn)前準備

在下月生產(chǎn)計劃下達前，車間應(yīng)做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設(shè)備等各方面的準備工作。

二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃

車間應(yīng)在接到月計劃二日內(nèi)，編制好本車間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實到工段（班組）

三、生產(chǎn)調(diào)度

1、車間主任每月主持召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，由車間辦公室人員及各工段（班組長）參加，檢查落實生產(chǎn)進度，解決存在問題。

2、會調(diào)配人員，按計劃定額掌握原材料供應(yīng)情況。

四、物件定額管理

嚴格按照車間物件管理規(guī)定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。

五、產(chǎn)品質(zhì)量管理

1、每月召開一次質(zhì)量分析會，研究質(zhì)量保證與改進措施。

2、嚴格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，實行質(zhì)量否決。

六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車間原則。

3、車間工藝技術(shù)資料及時收集、整理、歸檔。

4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術(shù)學(xué)習和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成。

5、組織車間技術(shù)問題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。

6、組織技術(shù)經(jīng)濟活動分析會，及時發(fā)現(xiàn)反映生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參與車間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會審。

7、參與技改，大修項目的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術(shù)中心審批后負責組織實施。

七、設(shè)備技術(shù)管理

1、認真貫徹執(zhí)行和建立健全設(shè)備管理制度和技術(shù)規(guī)程，堅持對設(shè)備運行和檢修進行全面的檢查監(jiān)督。

2、加強設(shè)備運行檢修的安全技術(shù)工作，調(diào)查處理設(shè)備事故。

3、組織車間檢修工作，應(yīng)有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車驗收和記錄整理工作。

4、組織技術(shù)培訓(xùn)，鼓勵技術(shù)革新和改造。

5、按規(guī)定填寫各種報表。

八、生產(chǎn)原始記錄管理

1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監(jiān)部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。

2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。

3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。

4、交接-班記錄應(yīng)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設(shè)備運行、衛(wèi)生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。

九、安全管理

1、嚴格執(zhí)行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。

2、經(jīng)常對員工加強安全教育。

3、定期安全檢查。

4、編制安全技術(shù)措施，開好事故分析會。

十、加強車間員工政治思想工作，調(diào)動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術(shù)教育工作，搞好班組建設(shè)，開展各類勞動競賽。

十一、加強車間經(jīng)濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發(fā)揮集體智慧，開展合理化建議活動。 十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工后顧之憂，搞好計劃生育工作。

十三、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生工作。