最新嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范

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本標(biāo)準(zhǔn)(GB:31701-2015)由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2015年05月26日發(fā)布,自2017年06月01日起正式實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的安全技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的安全技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在我國(guó)境內(nèi)銷售的嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品。

注:布藝毛絨類玩具、布藝工藝品、一次性使用衛(wèi)生用品、箱包、背提包、傘、地毯、專業(yè)運(yùn)動(dòng)服等不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍。

總則

4.1.1嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的安全技術(shù)要求分為A類、B類和C類。

注:本標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)類別與GB18401的安全技術(shù)類別一一對(duì)應(yīng)。

4.1.2嬰幼兒紡織產(chǎn)品應(yīng)符合A類要求;直接接觸皮膚的兒童紡織產(chǎn)品至少應(yīng)符合B類要求;非直接接觸皮膚的兒童紡織產(chǎn)品至少應(yīng)符合C類要求。

4.1.3嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品應(yīng)符合GB18401,同時(shí)最終產(chǎn)品還應(yīng)符合4.2~4.5的要求。

4.1.4嬰幼兒紡織產(chǎn)品應(yīng)在使用說明上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)及“嬰幼兒用品”。兒童紡織產(chǎn)品應(yīng)在使用說明上標(biāo)明本標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)及符合的安全技術(shù)要求類別(例如,GB31701A類、GB31701B類或GB31701C類)。產(chǎn)品按件標(biāo)注一種類別。

注:按本標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)明了安全技術(shù)類別的嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品可不必標(biāo)注GB18401的安全技術(shù)類別。

織物的要求

嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的面料、里料、附件所用織物應(yīng)符合GB18401中對(duì)應(yīng)安全技術(shù)類別的要求以及表1的要求。

填充物的要求

表1
項(xiàng)目A類B類C類
耐濕摩擦色牢度a/級(jí)≥3(深色2-3)2-3??
重金屬b/(mg/kg)≤90????

100????
鄰苯二甲酸酯c/%≤

鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、

鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和鄰苯二甲

酸丁基芐基酯(BBP

0.1????

鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二

甲酸二異癸酯(DIDP)和鄰苯二甲酸二

辛酯(DNOP

0.1????
燃燒性能d
  
1級(jí)(正常可燃性)
注:嬰幼兒紡織產(chǎn)品不建議進(jìn)行阻燃處理。如果進(jìn)行阻燃處理,需符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a本色及漂白產(chǎn)品不要求;按GB/T4841.3規(guī)定,顏色大于1/12染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡為深色。

b僅考核含有涂層和涂料印染的織物,指標(biāo)為鉛、鎘總量占涂層或涂料質(zhì)量的比值。

c僅考核含有涂層和涂料印染的織物。

d僅考核產(chǎn)品的外層面料;羊毛、腈綸、改性腈綸、錦綸、丙綸和聚酯纖維的純紡織物,以及由這些纖維混紡的織物不考核;單位面積質(zhì)量大于90g/m2的織物不考核。

嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品所用纖維類和羽絨羽毛填充物應(yīng)符合GB18401中對(duì)應(yīng)安全技術(shù)類別的要求,羽絨羽毛填充物應(yīng)符合GB/T17685中微生物技術(shù)指標(biāo)的要求。

注:其他填充物的安全技術(shù)要求需按國(guó)家相關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

附件的要求

4.4.1嬰幼兒紡織產(chǎn)品上,不宜使用≤3mm的附件,可能被嬰幼兒抓起咬住的各類附件抗拉強(qiáng)力應(yīng)符合表2要求。

表2
附件的最大尺寸:mm

抗拉強(qiáng)力aN≥

>670
3~650
≤3?

a對(duì)于最大尺寸≤3mm,或者無法夾持(夾持時(shí)附件發(fā)生變形或損傷)的附件,考核附件洗滌后的變化,見附錄A。

4.4.2嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品所用附件不應(yīng)存在可觸及的銳利尖端和銳利邊緣。

4.4.3嬰幼兒及兒童服裝的繩帶要求應(yīng)符合表3要求。

表3

序號(hào)嬰幼兒及7歲以下兒童服裝7歲及以上兒童服裝
1頭部和頸部不應(yīng)有任何繩帶

頭部和頸部調(diào)整服裝尺寸的繩帶不應(yīng)有自由端,其他繩帶不應(yīng)有長(zhǎng)度超過75mm的自由端。頭部和頸部:當(dāng)服裝平攤至最大尺寸時(shí)不應(yīng)有突出的繩圈,當(dāng)服裝平攤至合適的穿著尺寸時(shí)突出的繩圈周長(zhǎng)不應(yīng)超過150mm;除肩帶和頸帶外,其他繩帶不應(yīng)使用彈性繩帶

2

肩帶應(yīng)是固定的、連續(xù)且無自由端的。肩帶上的裝飾性繩帶不應(yīng)有長(zhǎng)度超過75mm的自由端或周長(zhǎng)超過75mm的繩圈


  
3

固著在腰部的繩帶,從固著點(diǎn)伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)超過360mm,且不應(yīng)超出服裝底邊

固著在腰部的繩帶,從固著點(diǎn)伸出的長(zhǎng)度不應(yīng)超過360mm
4

短袖袖子平攤至最大尺寸時(shí),袖口處繩帶的伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過75mm

短袖袖子平攤至最大尺寸時(shí),袖口處繩帶的伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過140mm

5除腰帶外,背部不應(yīng)有繩帶伸出或系著
6長(zhǎng)袖袖口處的繩帶扣緊時(shí)應(yīng)完全置于服裝內(nèi)
7

長(zhǎng)至臀圍線以下的服裝,底邊處的繩帶不應(yīng)超出服裝下邊緣。長(zhǎng)至腳踝處的服裝,底邊處的繩帶應(yīng)該完全置于服裝內(nèi)

8除了第1項(xiàng)~第7項(xiàng)以外,服裝平攤至最大尺寸時(shí),伸出的繩帶長(zhǎng)度不應(yīng)超過140mm
9繩帶的自由末端不允許打結(jié)或使用立體裝飾物
10

兩端固定且突出的繩圈的周長(zhǎng)不應(yīng)超過75mm;平貼在服裝上的繩圈(例如,串帶)其兩固定端的長(zhǎng)度不應(yīng)超過75mm


注:非紡織附件的其他要求需符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

其他要求

4.5.1嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。

4.5.2嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品上不允許殘留金屬針等銳利物。

4.5.3對(duì)于縫制在可貼身穿著的嬰幼兒服裝上的耐久性標(biāo)簽,應(yīng)置于不與皮膚直接接觸的位置。

試驗(yàn)方法

5.1耐濕摩擦色牢度的測(cè)定按GB/T3920執(zhí)行。

5.2重金屬中總鉛和總鎘的測(cè)定按GB/T30157執(zhí)行。

5.3鄰苯二甲酸酯含量的測(cè)定按GB/T20388執(zhí)行。

5.4燃燒性能的測(cè)定按GB/T14644執(zhí)行。

5.5附件抗拉強(qiáng)力的測(cè)定按附錄A執(zhí)行。

5.6附件尖端和邊緣的銳利性測(cè)定按GB/T31702執(zhí)行。

5.7繩帶和繩圈的長(zhǎng)度采用鋼板尺或鋼卷尺測(cè)定其自然狀態(tài)下的伸直長(zhǎng)度,記錄至1mm。

檢驗(yàn)規(guī)則

6.1從每批產(chǎn)品中按品種隨機(jī)抽取有代表性樣品,每個(gè)品種按不同顏色各抽取1個(gè)樣品,樣品的大小或數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)需要。

6.2樣品抽取后密封放置,不應(yīng)進(jìn)行任何處理。

6.3單件樣品判定:根據(jù)產(chǎn)品的類別對(duì)照第4章的要求進(jìn)行評(píng)定,如果樣品的測(cè)試結(jié)果全部符合相應(yīng)類別的要求(含有2種及以上組件的產(chǎn)品,每種組件均符合相應(yīng)類別的要求),則該樣品符合本標(biāo)準(zhǔn),否則為不符合。對(duì)兒童紡織產(chǎn)品中重量不超過整件制品1%的小型組件不考核4.2的項(xiàng)目。

6.4批樣判定:如果所抽取樣品全部符合,則判定該批產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)。如果有不符合的樣品,則判定該樣品所代表的品種或顏色的產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)。

附錄(規(guī)范性附錄)

附錄A

附件抗拉強(qiáng)力試驗(yàn)方法

A.1原理

用上夾鉗和下夾鉗分別夾持住附件和主體,拉伸至定負(fù)荷下作用一定的時(shí)間,評(píng)定附件是否從主體上脫落或松動(dòng)。

對(duì)于最大尺寸≤3mm,或者無法夾持(夾持時(shí)附件發(fā)生變形或損傷)的附件,評(píng)定洗滌后附件的變化。

A.2設(shè)備

A.2.1夾持器:能夠夾持各類附件。

A.2.2拉伸儀:應(yīng)能進(jìn)行定負(fù)荷拉伸,精度為±1N。

A.2.3洗衣機(jī):符合GB/T8629中A型洗衣機(jī)的規(guī)定。

A.3樣品

將制品置于溫度為20℃±2℃、相對(duì)濕度為65%±4%的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至平衡,并在這一溫度和濕度下進(jìn)行試驗(yàn)。

注:該試驗(yàn)一般不需剪取試樣,直接測(cè)試成品上的附件。

A.4步驟

A.4.1抗拉強(qiáng)力試驗(yàn)

A.4.1.1選擇合適的夾持器安裝在拉伸儀上,根據(jù)附件尺寸和表2的規(guī)定選擇和設(shè)定拉伸定負(fù)荷值為70N或50N。

A.4.1.2一個(gè)夾鉗夾持住附件與產(chǎn)品聯(lián)結(jié)處的織物,另一個(gè)夾鉗夾持住被測(cè)附件。夾持時(shí)不得引起被測(cè)附件明顯變形、破碎等不良現(xiàn)象。

A.4.1.3開啟拉伸儀,以一定的速度緩慢拉伸試樣至定負(fù)荷,在定負(fù)荷下保持10s。出現(xiàn)以下情況為附件抗拉強(qiáng)力不合格:

???附件從主體上脫落;

???附件破損;

???織物斷裂、撕裂等。

A.4.1.4按以上步驟,對(duì)樣品上其他附件進(jìn)行試驗(yàn)。

A.4.2洗滌試驗(yàn)

A.4.2.1檢查試樣上的每個(gè)附件,并詳細(xì)記錄附件在試樣上的初始狀態(tài)。

A.4.2.2按照GB/T8629中的規(guī)定,采用A型洗衣機(jī),40℃正常攪拌程序?qū)υ嚇舆M(jìn)行洗滌,懸掛晾干。

A.4.2.3檢查洗滌后試樣上的每個(gè)附件,記錄洗滌后附件狀態(tài)。出現(xiàn)下列情況中的輕微變化、明顯變化或完全脫離時(shí)為不合格:

???無變化;

???有可忽略的變化:附件與初始狀態(tài)比較有微小變化,但仍牢固地附著在試樣上;

???有輕微變化:附件有輕微、可見的松動(dòng);

???有明顯變化:附件或者織物明顯損壞;

???完全脫離:附件從織物上完全脫離。

A.5試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)制品描述;

b)附件的種類、尺寸、數(shù)量和位置;

c)每個(gè)附件的抗拉強(qiáng)力以及破壞類型;

d)如果需要,試樣洗滌后附件的外觀狀態(tài);

e)偏離本附錄的說明。

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